D971X電動對夾蝶閥

簡要描述：

D971X電動對夾蝶閥采用雙偏心結構，具有越關越緊的密封功能，密封性能可靠。密封副材料選用不銹鋼和**耐油橡膠配對，使用壽命長。橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質，供用戶選擇。蝶板采用框架結構，強度高，過流面積大，流阻小。

更新時間：2024-07-26

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產品介紹

D971X電動對夾蝶閥產品概述

D971X電動對夾蝶閥采用雙偏心結構，具有越關越緊的密封功能，密封性能可靠。密封副材料選用不銹鋼和**耐油橡膠配對，使用壽命長。橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質，供用戶選擇。蝶板采用框架結構，強度高，過流面積大，流阻小。整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質。具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。本閥結構*，操作靈活，省力，方便。

結構特點及用途

采用對夾中心板式結構，主要由閥體，閥板，閥軸，閥座及傳動裝置組成，結構簡單緊湊，小巧輕便，運輸，安裝，拆卸方便；90°的啟閉，開關迅速，操作扭矩小，省力輕巧；密封性能好，使用壽命長，可達到零泄露；其流量特性近似于直線，調節性能好。為橡膠密封，關閉時蝶板和閥座密封性能良好，雙向密封性能優良，扭矩值小，閥門在工作壓力下保持99%零泄漏，且蝶板與閥座密封之間的磨擦小。閥門由閥軸驅動閥板，閥板做90°轉動。蝶板啟閉靈活，無卡澀、跳動現象，扭矩小。用途：軟密封中線對夾式蝶閥，雙偏心法蘭式蝶閥結構緊湊，90°回轉開關輕松，密封可靠，使用壽命長。被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、輕紡、食品等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用。

執行機構技術參數

電動執行機構技術參數:電源AC110、220、380V、DC24，公稱通徑DN50～1200mm，輸出力矩50N·M～2000N·M，公稱壓力PN0.6、1.0、1.6Mpa，功能選型：開關型、無源觸點型、閥位信號反饋型、智能調節型。適用溫度≤120℃，適用介質水、氣、油品及弱腐蝕性流體，輸入信號4-20mA，1-5V，0-10V；輸出信號:4-20mA，1-5V，0-10V。使用方便：采用單相電源，接線簡單；采用*的球型凸出結構，使觀察更方便；免加油免點檢、防水防銹、任意角度安裝。保護裝置有雙重限位、過熱保護、過載保護。全行程時間5秒、10秒、15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動功能。內置模塊采用計算機單片及智能控制軟件直接接收計算機或工業儀表等輸出的標準信號（4-20mA DC /1-5VDC）實現閥門開度的智能控制和精確定位。
也可選用3810系列或PSQ系列，大口徑閥門一般采用380VAC電動執行器。

主要零部件材料

零件名稱	材料
閥體	灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、特殊材料
蝶板	球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、合金鋼
閥軸	2Cr13、不銹鋼
密封圈	各種橡膠、聚四***
填料	O型圈、柔性石墨

主要外形及連接尺寸

DN	L	H	H1	A	B	0.6MPa		1.0MPa		1.6MPa
DN	L	H	H1	A	B	DO	n-d	DO	n-d	DO	n-d
50	43	63	306	180	200	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	46	70	321	180	200	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	46	83	346	180	200	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	52	105	387	180	200	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	56	115	411	180	200	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	56	137	447	270	280	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	60	164	572	270	280	280	8-18	295	8-22	295	8-22
250	68	206	646	270	280	335	12-18	350	12-22	355	12-26
300	78	230	738	380	420	395	12-22	400	12-22	410	12-26
350	78	248	761	380	420	445	12-22	460	16-22	470	16-26
400	102	289	877	450	470	495	16-22	515	16-26	525	16-30
450	114	320	938	480	490	550	16-22	565	20-26	585	20-30
500	127	343	993	480	490	600	20-22	620	20-26	650	20-33
600	154	413	1131	480	490	705	20-26	725	20-30	770	20-36
700	165	478	1476	640	660	810	24-26	840	24-30	840	24-36
800	190	525	1533	640	660	920	24-30	950	24-33	950	24-39
900	203	585	1655	750	860	1020	24-30	1050	28-33	1050	38-39
1000	216	640	1765	850	900	1120	28-30	1160	28-36	1170	28-42
1200	254	755	1995	850	900	1340	32-33	1380	32-39	1390	32-48