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          CYZ40H差壓油密封閘閥性能特點(diǎn)

          發(fā)布時(shí)間: 2023-12-01  點(diǎn)擊次數(shù): 293次

          CYZ40H差壓油密封閘閥性能特點(diǎn)

          差壓油密封閘閥結(jié)構(gòu)原理,差壓油密封楔式閘閥是在現(xiàn)有楔式彈性閘閥結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上發(fā)展出來的,即在現(xiàn)有楔式閘閥閥體的中腔丙閥座位置處,各裝有一個(gè)自動(dòng)壓油密封潤滑機(jī)構(gòu),這個(gè)機(jī)構(gòu)盛有密封脂的油缸,可沿油缸內(nèi)表面移動(dòng)的活塞和閥座組成,當(dāng)閥關(guān)閉時(shí),閥體中腔內(nèi)充滿介質(zhì)壓力,在閥后,即閥的下游端,由于介持被切斷,與中腔形成一個(gè)壓力差值,在這壓力差作用下,推動(dòng)活塞向下運(yùn)動(dòng),從而壓縮油缸內(nèi)的密封脂,通過閥座通道進(jìn)入閥座密封面上形在密封油膜,從而實(shí)現(xiàn)密封。在閥體外部的前后部位,各裝有一個(gè)密封脂補(bǔ)償壓入機(jī)構(gòu),當(dāng)閥匯漏需補(bǔ)償密封脂時(shí),只需旋轉(zhuǎn)壓蓋,密封脂便可通過閥體的油孔,進(jìn)入閥座密封面上又實(shí)現(xiàn)了密封。

           

          特點(diǎn)
          1.差壓油密封彈性閘閥結(jié)構(gòu)新穎,操作輕便靈活,閥桿填料維護(hù)方便不用換填料,密封性能可靠.
          2.該閥與老式楔式閘閥相比,其關(guān)鍵是改機(jī)械強(qiáng)制密封為油膜密封,*次密封是彈閘板硬密封,第二次密封是密封脂密封,形成二次密封,閥體內(nèi)設(shè)有自動(dòng)注入密封脂機(jī)構(gòu)和閥體外密封注脂器補(bǔ)償機(jī)構(gòu)等。

          公稱壓力

          產(chǎn)  品  型  號(hào)

          1.6~16.0MPa  150~900Lb

          CYZ40H、CYZ41H、CYZ40Y、CYZ41Y、KCYZ40Y、KCYZ41Y

          性能規(guī)范

          壓力等級

          常溫下壓力試驗(yàn)(MPa)

          適用溫度(℃)

          適用介質(zhì)

          殼體試驗(yàn)

          密封試驗(yàn)

          上密封試驗(yàn)

          抗硫型

          基本型

          公稱壓力

          PN(MPa)

          1.6

          2.4

          1.76

          1.76

          -29-121或按用戶服務(wù)要求

          含H2S和CO2>500Mg/m3的介質(zhì)

          石油、天然氣、水等

          2.5

          3.75

          2.75

          2.75

          4.0

          6.0

          4.4

          4.4

          6.4

          9.6

          7.04

          7.04

          10.0

          15.0

          11.0

          11.0

          16.0

          24.0

          17.6

          17.6

          磅級Lb

          150

          2.93

          2.07

          2.07

          300

          7.58

          5.52

          5.52

          400

          10.0

          7.31

          7.31

          600

          15.0

          11.03

          11.03

          900

          22.4

          16.54

          16.54

          主要零件材料

          零件名稱

          閥體、閥蓋

          閘板

          閥座

          閥桿

          閥桿螺母

          密封面

          材料

          基本型

          WCB

          WCB+13Cr/STL

          合金鋼+13Cr

          合金鋼

          鋁青銅

          聚四氟乙稀PTFE

          抗硫型

          WCB抗硫處理

          WCB+STL

          合金鋼+STL

          318鋼

          增強(qiáng)聚四氟乙稀PTFE

          產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
          通用閥門  法蘭和對焊連接鋼制閘閥 GB12234
          法蘭連接金屬閥門的結(jié)構(gòu)長度 GB12221
          整體鑄鋼管法蘭 JB/T79.1~97.4
          天然氣地面設(shè)施抗硫化物應(yīng)力開裂金屬材料要求 SY/T0599
          鋼制閥門一般要求 GB/T12224
          通用閥門 供貨要求 GB/T12252
          閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn) JB/T9092
          通用閥門  標(biāo)志 GB/T12220

          主要外型尺寸及重量

          公稱壓力

          PN(MPa)

          尺寸

          DN

          50

          65

          80

          100

          125

          150

          200

          250

          300

          350

          400

          1.6

          L

          250

          265

          280

          300

          325

          350

          400

          450

          500

          550

          600

          H

          425

          445

          540

          620

          740

          820

          1050

          1245

          1475

          1755

          1930

          Kg

          28

          34

          45

          64

          75

          106

          151

          211

          302

          377

          578

          2.5

          L

          250

          265

          280

          300

          325

          350

          400

          450

          500

          550

          600

          H

          425

          445

          540

          620

          740

          810

          1080

          1282

          1500

          1820

          2015

          D0

          240

          240

          280

          320

          360

          400

          450

          500

          500

          560

          560

          Kg

          34

          38

          51

          74

          98

          117

          196

          226

          354

          490

          558

          4.0

          L

          250

          280

          310

          350

          400

          450

          550

          650

          750



          H

          435

          445

          550

          670

          775

          895

          1100

          1332

          1530



          D0

          280

          280

          320

          360

          400

          400

          450

          500

          560



          Kg

          38

          45

          66

          89

          117

          147

          242

          340

          453



          6.4

          L

          250

          280

          310

          350

          400

          450

          550

          650

          750



          H

          438

          475

          555

          670

          772

          895

          1137

          1332

          1530



          D0

          280

          280

          320

          360

          400

          450

          560

          560

          600



          Kg

          45

          53

          77

          112

          158

          223

          317

          377

          410



          10.0

          L

          250

          280

          310

          350


          450

          550

          650

          750



          H

          510

          540

          600

          690


          985

          1085

          1215

          1365



          D0

          280

          280

          320

          360


          450

          560

          600

          650



          Kg

          54

          64

          93

          135


          268

          381

          452

          493



          16.0

          L

          300

          340

          390

          450


          600

          750

          850

          950



          H

          467

          660

          680

          785


          985

          1190

          1395

          1595



          D0

          320

          360

          360

          450


          500

          560

          600

          650



          Kg

          72

          85

          121

          176


          350

          490

          580

          635




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